
基于PLC控制的龍門(mén)吊自動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文針對(duì)龍門(mén)吊抓取貨物時(shí)通過(guò)限界過(guò)于狹窄的缺點(diǎn),本文提出了基于PLC控制的自動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案,保證了龍門(mén)吊轉(zhuǎn)向控制的安全性和可靠性,并增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的靈活性[詳情]

實(shí)現(xiàn)摩擦材料生產(chǎn)線的自動(dòng)化。設(shè)計(jì)了自動(dòng)投料系統(tǒng)。采用高精度傳感器進(jìn)行稱重。采用數(shù)控滑臺(tái)控制料杯的位置,用PLC控制步進(jìn)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)的位置控制。并對(duì)系統(tǒng)硬件結(jié)果和軟件系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),制作了樣機(jī)。實(shí)踐表明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,成本低廉,適合推廣使用。[詳情]

數(shù)控機(jī)床液壓機(jī)械手的PLC控制系統(tǒng)
本文以數(shù)控機(jī)床的上下料機(jī)械手為研究對(duì)象,采用可編程控制器(PLC)對(duì)其液壓驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的智能化和柔性化。對(duì)系統(tǒng)的工作原理及機(jī)械本體、液壓驅(qū)動(dòng)和PLC控制方案等方面進(jìn)行了較為詳盡的論述。[詳情]

文章在分析軸類零件傳統(tǒng)加工工藝的基礎(chǔ)上,推出了一種基于PLC控制的軸加工組合機(jī)床,闡述了其機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng),該機(jī)床將銑削動(dòng)力頭、鉆削動(dòng)力頭和刷油器對(duì)稱直線布置,采用氣缸實(shí)現(xiàn)工件的裝卸與各工位的往復(fù)循環(huán),該組合機(jī)床各功能部件對(duì)稱直線布置的這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為其結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化與功能的柔性化奠定了良好的基礎(chǔ),是一款加工軸類及箱體類工件的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型專用設(shè)備。[詳情]

五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工機(jī)床案例分析
一臺(tái)擁有為加工復(fù)雜形狀的工件而進(jìn)行數(shù)道工序、不同方式的加工性能的機(jī)械稱之為復(fù)合加工機(jī)床。為達(dá)到同樣目的,也有將控制坐標(biāo)多軸化、擴(kuò)大加工功能、多機(jī)能化的使用方法。總之是用工序集成的方法提高生產(chǎn)效率,提高機(jī)床的附加價(jià)值。 [詳情]

基于PLC的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)控制的研究
本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)的應(yīng)用方案,該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗(yàn)機(jī)為平臺(tái),以PLC 為控制核心,通過(guò)PLC 按位進(jìn)行動(dòng)作狀態(tài)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了加工中心單軸動(dòng)作和兩軸聯(lián)動(dòng)的手動(dòng)切換功能。其邏輯簡(jiǎn)單、可移植性強(qiáng),并能通過(guò)程序擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)更多軸的聯(lián)動(dòng),可廣泛應(yīng)用于船用零部件加工及其他機(jī)械加工領(lǐng)域中。 [詳情]

開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)中的軟件PLC技術(shù)研究
本文討論開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式軟件PLC子系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法,給出了一個(gè)軟件PLC的結(jié)構(gòu)模型,對(duì)PLC的梯形圖程序編程環(huán)境、梯形圖程序與語(yǔ)言程序的相互轉(zhuǎn)換、PLC程序執(zhí)行等軟件部件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)進(jìn)行了詳細(xì)研究,并給出了一個(gè)梯形圖程序編輯及其與語(yǔ)言程序轉(zhuǎn)換的實(shí)例。 [詳情]
基于Windows的華中數(shù)控世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)PLC編程系統(tǒng)設(shè)計(jì)
中數(shù)控世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)采用"內(nèi)裝型”P(pán)LC。在DOS環(huán)境下使用C語(yǔ)言對(duì)其進(jìn)行編程,這種編程方法沒(méi)有采用Windows操作系統(tǒng)的方便和快捷,而且使用C語(yǔ)言編程同使用傳統(tǒng)的梯形圖編程相比,對(duì)編程人員的技術(shù)水平要求高,不便推廣使用。針對(duì)該問(wèn)題,開(kāi)發(fā)基于Windows操作環(huán)境的數(shù)控系統(tǒng)PLC編程系統(tǒng),主要介紹該編程系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)及梯形圖元件基類的設(shè)計(jì)。 [詳情]

基于PLC控制的車(chē)床主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文以華中數(shù)控系統(tǒng)為控制軟件,對(duì)普通車(chē)床主軸單元進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),主要包括主軸數(shù)控化設(shè)計(jì)的總體方案擬定、變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主軸PLC控制設(shè)計(jì)與主軸I/O開(kāi)關(guān)量的設(shè)計(jì),主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)后進(jìn)行PLC調(diào)試,運(yùn)行結(jié)果表明,車(chē)床主軸加工的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、快速性比普通車(chē)床有較大改善,主軸運(yùn)行正常。 [詳情]

基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的汽車(chē)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
本文介紹基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的汽車(chē)生產(chǎn)線控制系統(tǒng)主要組成,重點(diǎn)是FL(;系統(tǒng)硬件配置及其組態(tài),監(jiān)控系統(tǒng)主要配置和監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

PLC實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的快速精確定位
在介紹步進(jìn)電機(jī)升降頻調(diào)速原理及快速精確定位方法的基礎(chǔ)上,提出了利用PLC的高速脈沖輸出實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)位置控制功能的方法,給出了精確定位的控制方案及軟件實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]

PLC在多工位自動(dòng)裝配機(jī)中的應(yīng)用
本文簡(jiǎn)要分析當(dāng)前自動(dòng)化裝配生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,設(shè)計(jì)出由可編程控制器(PLC)控制的多工位合件自動(dòng)裝配機(jī)。介紹系統(tǒng)組成和裝Ji~5-藝過(guò)程,探討了系統(tǒng)硬件、軟件的設(shè)計(jì)方案和實(shí)現(xiàn)。通過(guò)人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控管理、故障報(bào)警和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析。實(shí)踐證明,該裝配機(jī)可以完成不同型號(hào)產(chǎn)品的裝配,滿足生產(chǎn)需要。 [詳情]

柔性制造系統(tǒng)PLC控制技術(shù)的優(yōu)化和設(shè)計(jì)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC控制技術(shù)也愈來(lái)越成熟。柔性加工系統(tǒng)屬于一種集成化的生產(chǎn)設(shè)備,是綜合了自動(dòng)化控制技術(shù)、編程技術(shù)等為一體的加工系統(tǒng)。本文通過(guò)建立柔性制造系統(tǒng),采用PLC的控制技術(shù),探討了在硬件、軟件方面的設(shè)計(jì)研究。 [詳情]

基于PLC的工業(yè)機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
文主要介紹了一種基于PLC控制的氣動(dòng)機(jī)械手的工作原理及系統(tǒng)組成,并介紹了西門(mén)子S7-200與各元器件的連接。最后簡(jiǎn)單分析了整個(gè)系統(tǒng)的工作流程及模擬實(shí)驗(yàn)面板的介紹。 [詳情]

在工業(yè)控制中,可編程控制器PLC 得到了廣泛的應(yīng)用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種, 如RS232通信、RS422/485 通信、Profibus 通信等。詳細(xì)介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI-735A 安規(guī)測(cè)試儀通過(guò)RS232協(xié)議通訊的方法。 [詳情]