基于CNC系統(tǒng)的嵌入式PLC組件的設(shè)計與實現(xiàn)
本文以LGCNC數(shù)控系統(tǒng)為開發(fā)平臺,以日本FANUC系統(tǒng)的PMC指令為描述語A,講述了一種嵌入式PLC組件的設(shè)計與實現(xiàn)方法,為準柔性生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ),同時為不同數(shù)控系統(tǒng)的PLC模塊提供了一個統(tǒng)一的編程組件。 [詳情]
基于開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件的PLC設(shè)計
從數(shù)控技術(shù)產(chǎn)生并應(yīng)用至今,數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了從專用封閉式體系向開放式模塊化結(jié)構(gòu)的發(fā)展過程,其輔助控制功能由可編程邏輯控制器來實現(xiàn),而傳統(tǒng)PLC并不能滿足開放式數(shù)控系統(tǒng)的需求。因此,基于PLC機的采用軟件實現(xiàn)控制功能的軟PLC技術(shù)出現(xiàn)并不斷發(fā)展起來。本文首先介紹了PLC的概念及特點,之后講述了PLC結(jié)構(gòu)與工作原理,然后敘述了開放式數(shù)控系統(tǒng)對軟PLC需求,最后詳細介紹了軟件PLC的開發(fā)運行系統(tǒng)。 [詳情]
三菱數(shù)控伺服驅(qū)動參數(shù)設(shè)定與調(diào)整
本文分析了三菱數(shù)控伺服驅(qū)動控制原理及相關(guān)伺服參數(shù)作用與關(guān)系,闡述了伺服驅(qū)動參數(shù)調(diào)整要領(lǐng)及相關(guān)伺服驅(qū)動參數(shù)設(shè)定與調(diào)整方法。實踐證明,通過對伺服驅(qū)動參數(shù)的最佳化調(diào)整,解決了銑面光潔度差、加T面有刀痕等問題。 [詳情]
五軸數(shù)控工具磨床加工后球頭刃銑刀的數(shù)控軟件拓展
數(shù)控軟件經(jīng)過拓展后,計算并調(diào)整刀具的幾何參數(shù),通過計算機三維模擬,找出最佳的加工程序,加工出合格的后球頭刃銑刀產(chǎn)品。 [詳情]
網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的探索
本文介紹了國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展狀況,論述了網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控在當今制造業(yè)中的作用。在闡述了網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的同時,提出了網(wǎng)絡(luò)化數(shù)控系統(tǒng)基本構(gòu)成的結(jié)構(gòu)框架,并介紹了網(wǎng)絡(luò)數(shù)控的特征、系統(tǒng)的調(diào)度層次和網(wǎng)絡(luò)數(shù)控的功能等,最后對網(wǎng)絡(luò)數(shù)控的信息管理模式進行了探索。 [詳情]
基于RT-Linux的開放式數(shù)控系統(tǒng)軟件平臺的研究
本文介紹了國內(nèi)外開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀,}同述了RT-Linux操作系統(tǒng)的系統(tǒng)框架和原理,重點討論了基于RT-Linux的開放式數(shù)控系統(tǒng)的軟件體系結(jié)構(gòu)。 [詳情]
PLC應(yīng)用于機床數(shù)控系統(tǒng)點位控制
本文提出的應(yīng)用PLC控制步進電機實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)點位控制功能的方法能滿足控制要求,在實際運行中是切實可行的。所研制的控制系統(tǒng)具有程序設(shè)計思路清晰、硬件電路簡單實用、可靠性高、抗干擾能力強,具有良好的性能價格比等顯著優(yōu)點,其軟硬件的設(shè)計思路可應(yīng)用于工礦企業(yè)的相關(guān)機床改造。[詳情]
PLC在高精度定尺剪切控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
本文介紹了一種高精度定尺剪切控制系統(tǒng),該系統(tǒng)僅需一臺PLC控制,它結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、運行可靠、生產(chǎn)率高,特別適用于以金屬薄板為原材料、剪切長度更換頻繁和精度要求高、剪切批量大的企業(yè)。[詳情]
PLC應(yīng)用于電鍍生產(chǎn)線行車控制系統(tǒng)
本文以 PLC 為控制核心,通過與變頻器、傳感器、數(shù)碼顯示和驅(qū)動裝置構(gòu)成靈活、安全、可靠、先進的電鍍生產(chǎn)線行車控制系統(tǒng),大大地提高了電鍍生產(chǎn)線的自動化程度和生產(chǎn)效率。[詳情]
基于PLC和觸摸屏技術(shù)的壓鑄機控制系統(tǒng)
本文介紹了觸摸屏結(jié)合PLC在壓鑄機控制系統(tǒng)中的應(yīng)用,并對該控制系統(tǒng)中的觸摸屏頁面設(shè)計和PLC的原理及作用進行了分析。[詳情]
隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC控制技術(shù)也越來越成熟。在傳統(tǒng)的淬火機床中,采用的是繼電器控制的方式,由于這種技術(shù)本身存在很多的缺點,導(dǎo)致機床的可靠性以及安全性有所降低,淬火機床經(jīng)常出現(xiàn)故障。本文根據(jù)PLC控制技術(shù)的特點,具體闡述了在液壓淬火機床上的應(yīng)用。[詳情]
半精鏜專用機床是加工汽車連桿的專用設(shè)備,自動化程度和設(shè)備運行可靠性要求較高,將PLC的高可靠性和程序編制的柔性運用于專用機床電控系統(tǒng)的設(shè)計,極大提高了鏜床系統(tǒng)的可靠性和鏜床的工作效率,減少了維修、維護的工作量,提高發(fā)動機及汽車的性能指標.本文詳細介紹半精鏜專用機床的PLC控制系統(tǒng),其中包括可編程控制器的機型選擇、輸入/輸出地址分配、可編程控制器梯形圖程序設(shè)計;并指出應(yīng)注意的一些問題。[詳情]
本文介紹了基于PLC的三面銑組合機床,詳細講述了PLC技術(shù)及特點,采用三菱電機的FX2N系列PLC,從工作原理、機床工作流程、PLC的I/O分配和硬件軟件設(shè)計。整個控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、靈活性強、效率高,具有很高的自動化程度。[詳情]
基于PLC技術(shù)的數(shù)控機床安全性設(shè)計
數(shù)控設(shè)備是技術(shù)密集型和知識密集型的機、電一體化產(chǎn)品,其技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴,隨著生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴大及設(shè)備自動化程度的不斷提高,數(shù)控車間里所用的數(shù)控設(shè)備種類和數(shù)量也在不斷增加。要想更好地利用數(shù)控機床,就必須對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)功能及系統(tǒng)有充分的了解。[詳情]
基于PROFIBUS-DP的鋼鐵造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)設(shè)計
本文介紹了某鋼鐵廠造型生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)技術(shù)改造方案,本系統(tǒng)采用PROFIBUS-DP過程現(xiàn)場總線技術(shù)實現(xiàn)主站與從站的數(shù)據(jù)交換和分布式控制功能,通過上位機進行集中控制,完成可視化人機操作界面、通信、聯(lián)網(wǎng)等功能。該方案適用于其它工業(yè)控制系統(tǒng)。[詳情]