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目前許多設(shè)備中使用凸輪機構(gòu)進行控制，其中關(guān)鍵零件凸輪的加工一直是機械加工的難點。傳統(tǒng)的凸輪加工的方法是采用分度頭銑削或靠模法加工，加工難度大、周期長、加工精度低、對操作工人技術(shù)水平要求高，因此傳統(tǒng)的加工方法不能滿足生產(chǎn)的需要[1][2]。[詳情]
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隨著現(xiàn)代機械加工技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機床已越來越顯示其優(yōu)越的性能。尤其是五軸加工中心的應(yīng)用，大大提高了機床的加工效率。[詳情]
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葉片作為一種復(fù)雜的透平機械零件，在航空發(fā)動機中，起著能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵作用，是提高航空發(fā)動機推重比的關(guān)鍵部件。[詳情]
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西門子828D數(shù)控銑床系統(tǒng)刀具管理應(yīng)用
828D數(shù)控系統(tǒng)提供的刀具管理功能因其刀具管理信息直觀透明、刀具調(diào)用高效可靠，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。[詳情]
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生產(chǎn)中遇到許多易變形彈性薄片零件，如常見的墊圈、摩擦片、碟性彈簧，薄板、飛片等，它們剛性差、散熱困難、裝夾時易引起裝夾變形，加工時會出現(xiàn)翹曲，嚴重影響零件的加工精度。[詳情]
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在五軸加工的發(fā)展方面，其應(yīng)用主耍是因為生產(chǎn)量的變化。以前，主要集中于各軸的聯(lián)動。這一技術(shù)多用于產(chǎn)量極小的模具生產(chǎn)。[詳情]
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薄壁深腔類零件廣泛用于一些儀表產(chǎn)品的箱體當中，在以前的加工中經(jīng)常使用焊接式的機箱，但是由于焊接式機箱在焊接后容易變形，在加工之前必須由鉗工校正。[詳情]
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數(shù)控技術(shù)的發(fā)展對工業(yè)生產(chǎn)帶來了革命性的影響,數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備的先進性已經(jīng)成為衡量一個國家、企業(yè)數(shù)字化的重要標準。[詳情]
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面對我國航空、航天、核電、風(fēng)電、船舶等國家重點領(lǐng)域的重大工程項目對關(guān)鍵加工裝備的迫切需求，發(fā)展大型、重型高檔數(shù)控機床成為必然，高架式五軸車銑加工中心就是為此而設(shè)計的。[詳情]
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對變齒厚蝸桿有一定了解的人都知道，它的加工工藝復(fù)雜異常，當下對變齒厚蝸桿的加工主要采用的是通過掛輪車的方法進行，這需要規(guī)模龐大計算總量，還應(yīng)當進行制作掛輪等工作。[詳情]
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我廠是生產(chǎn)船用中高速柴油機的專業(yè)廠家，在柴油機零件生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會遇到臺階深孔的加工，原來的加工方法是用麻花鉆加工或用槍鉆打出底孔，再用擴孔刀加工出臺階孔。該方法加工效率低，而且容易出現(xiàn)臺階孔不同軸現(xiàn)象，導(dǎo)致零件加工不合格，影響柴油機裝配關(guān)系。[詳情]
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五軸聯(lián)動數(shù)控電加工技術(shù)相關(guān)問題探討
四軸聯(lián)動數(shù)控精密電火花成形機床能夠滿足對于復(fù)雜模具的高效精密加工問題，比如高溫合金、鈦合金材料帶葉冠整體式渦輪盤類零件等，特別適用于在關(guān)鍵制造的發(fā)電設(shè)備、精密模具、航天航空等眾多領(lǐng)域，對于提高數(shù)控技術(shù)發(fā)展具有重要作用，這里使用的則是從歐洲引進的一臺FORM300四軸聯(lián)動數(shù)控精密電火花成形機床。[詳情]
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淺談數(shù)控系統(tǒng)中PLC電氣控制的應(yīng)用
PLC的最核心部分為中央處理器，即CPU，其包括存儲器與CPU兩個部分。一般中小型的PLCCUP通常是8位或者16位的微處理器，控制器為單片機。PLC的存儲器也有兩個部分，分別是系統(tǒng)程序存儲器與用戶程序存儲器。[詳情]
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隨著汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、造船工業(yè)、通用機械工業(yè)等領(lǐng)域技術(shù)快速發(fā)展，企業(yè)對基礎(chǔ)工件的加工和加工裝備的要求越來越高，需要在保障較高加工精度的同時提高加工的效率，而數(shù)控高速加工作為先進制造技術(shù)正逐漸成為這些企業(yè)適應(yīng)市場需求的必然選擇。 [詳情]
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四軸聯(lián)動簡易機械手的各個動作和狀態(tài)都由PLC控制，不僅能滿足機械手的手動、半自動、自動等操作方式所需的大量按扭、開關(guān)、位置檢測點的要求，更可通過接口元器件與計算機組成PLC工業(yè)局域網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通信與網(wǎng)絡(luò)控制。使四軸聯(lián)動簡易機械手能方便地嵌入到工業(yè)生產(chǎn)流水線中。[詳情]
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