格創(chuàng)東智12吋GMES系統(tǒng):筑牢智造底座,領(lǐng)航12吋晶圓廠數(shù)字化新征程(上)
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在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)邁向先進制程的關(guān)鍵時期,制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)已成為提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心引擎。尤其對于工藝復(fù)雜度飆升、良率管控嚴(yán)苛、全流程自動化需求迫切的12吋晶圓制造而言,MES系統(tǒng)面臨更高挑戰(zhàn)。
12吋晶圓廠發(fā)展趨勢與傳統(tǒng)系統(tǒng)瓶頸
在全球半導(dǎo)體產(chǎn)能與技術(shù)競賽白熱化的背景下,12吋晶圓廠正承受前所未有的“多重疊加壓力”:既要快速推進量產(chǎn)擴線,又要高頻開展新工藝驗證與工程實驗;既要加快新產(chǎn)品導(dǎo)入節(jié)奏,又必須在良率、成本、交期與合規(guī)監(jiān)管之間實現(xiàn)精細平衡。任何一個環(huán)節(jié)響應(yīng)滯后,都可能放大為產(chǎn)能損失與客戶信任風(fēng)險。
傳統(tǒng)MES/CIM系統(tǒng)大多誕生于“相對穩(wěn)定”的制造時代,對當(dāng)前12吋晶圓廠來說,已明顯暴露三大短板:
工藝建模慢、變更重,對高頻新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)與實驗片缺乏足夠“柔性”;
設(shè)備、品質(zhì)、物流數(shù)據(jù)割裂,可視化和協(xié)同決策能力不足;
自動化與智能化水平有限,難以支撐全自動化生產(chǎn)與智能調(diào)度。
格創(chuàng)東智 12 吋GMES 系統(tǒng):專為新時代 12 吋晶圓廠量身打造
作為深耕半導(dǎo)體行業(yè)的工業(yè)智能解決方案提供商,格創(chuàng)東智深度融合CIM系統(tǒng)架構(gòu)與智能制造理念,推出新一代12吋GMES系統(tǒng)。
該系統(tǒng)以99.999%高可用架構(gòu)為底座,實現(xiàn)全流程功能覆蓋與系統(tǒng)無縫集成,全面支持晶圓廠全自動化運營,精準(zhǔn)應(yīng)對大尺寸晶圓制造中的各類復(fù)雜場景,為全球12吋晶圓廠提供從試產(chǎn)到量產(chǎn)的全生命周期數(shù)字化解決方案,加速邁向“熄燈工廠”與智能制造新高度。

從業(yè)務(wù)出發(fā)的布局:功能覆蓋關(guān)鍵制造全流程
格創(chuàng)東智GMES系統(tǒng)針對12吋晶圓廠的業(yè)務(wù)特點,圍繞“計劃-制造-設(shè)備-品質(zhì)-追溯”構(gòu)建了完整功能體系,覆蓋全流程關(guān)鍵場景,同時針對核心工藝提供專項解決方案。
核心業(yè)務(wù)功能
計劃與排程:結(jié)合訂單與Fab產(chǎn)能約束,提供工廠級/模塊級生產(chǎn)計劃與批次節(jié)奏控制,為派工提供決策指引。
WIP與批次管理:支持量產(chǎn)批、工程批等多類型批次,覆蓋Split/Merge、Hold/Release、Rework等復(fù)雜操作,確保在高工程量、高變更環(huán)境下批次可追溯、可控制。
設(shè)備與自動化集成:與EAP/EAS、AMHS、MCS、RTD等系統(tǒng)深度聯(lián)動,實現(xiàn) Auto Wafer Start、自動上下貨等全自動場景,真正讓設(shè)備“要貨不求人”。
質(zhì)量與工藝控制:通過EDC、SPC、FDC等模塊,實現(xiàn)量測數(shù)據(jù)采集、規(guī)則判定、異常閉環(huán)的全過程質(zhì)量管理。
追蹤與追溯:基于工單、Lot、Wafer等多維信息,實現(xiàn)從原材料到出貨的全鏈路追溯,滿足合規(guī)與審計要求。

關(guān)鍵工藝專項方案
薄膜(Thin Film):優(yōu)化多腔體派工與配方控制,保障工藝一致性。
化學(xué)機械拋光(CMP):專用Recipe控制模塊,有效降低設(shè)備空閑時間,提升利用率。
化學(xué)氣相沉積(CVD):集成ECS系統(tǒng),支持設(shè)備/腔體/載具端口等卡控規(guī)則,實現(xiàn)參數(shù)自動下發(fā)與采集。
爐管(Furnace):采用Pre-Batch和Flow Batch管理機制,防止Q-Time超時,通過Layout Recipe智能監(jiān)控片用量。
光刻(Litho):集成光罩管理和光阻劑管理,實現(xiàn)核心耗材精準(zhǔn)管控。
蝕刻(ETCH):支持Pi-Run智能觸發(fā)與Inside Dummy Wafer自動管理,提升智能化加工水平。
在先進制程、功率器件、化合物半導(dǎo)體等多賽道并進的當(dāng)下,12吋晶圓廠的競爭力,不再只是“多投幾臺設(shè)備”的問題,而是如何以一個可擴展、可演進的數(shù)字底座,支撐持續(xù)工藝創(chuàng)新與業(yè)務(wù)增長。
(審核編輯: 朝言)
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