我國灌裝機行業(yè)經(jīng)歷了手工灌裝、半自動再到全自動灌裝的過程，目前技術(shù)水平可以說是已經(jīng)上了一個新的臺階。近年來，隨著“大健康”等理念的不斷推進，以及利好政策的支持，醫(yī)藥市場快速發(fā)展，灌裝機行業(yè)也因此迎來良好的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。 

從手動、半自動到全自動化 　　

針對國內(nèi)灌裝機行業(yè)近年來發(fā)生的變化，很多用戶深有體會。例如在2019年第58屆藥機展上，有參展觀眾表示，以前購買使用的都是手動、半自動的灌裝機，現(xiàn)在市場上研發(fā)的全自動化灌裝生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)更高的自動化，從組合到壓蓋包括后期包裝都可以全自動完成，非常符合現(xiàn)代生產(chǎn)的需求。 　　

自動化程度更高的灌裝設(shè)備帶來的其中一個好處是，產(chǎn)能得到大大提升，企業(yè)成本得到降低。據(jù)悉，有口服劑灌裝機企業(yè)為了提高設(shè)備產(chǎn)能，通過引進德國的優(yōu)良技術(shù)，同時結(jié)合國內(nèi)的實際需求，重新設(shè)計規(guī)劃設(shè)備，將產(chǎn)品應(yīng)用到自己的范疇上去，使其產(chǎn)量比普通設(shè)備高出一倍以上，一般能達到200~250瓶/分鐘的產(chǎn)量，目前為國內(nèi)比較高產(chǎn)的灌裝設(shè)備，受到不少用戶的青睞。 　　

從單機設(shè)備到聯(lián)動生產(chǎn)線 　　

對于一些大型藥企而已，單機設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需求，不僅效率低，占據(jù)空間，而且還存在諸多方面的問題。隨著科技的不斷發(fā)展，一體化的設(shè)備逐漸進入市場，更好的服務(wù)于企業(yè)。 　　

目前，不少國產(chǎn)灌裝設(shè)備企業(yè)打造既可單機生產(chǎn)，又可與洗瓶機、干燥機等設(shè)備組成聯(lián)動生產(chǎn)線的機體，滿足不同企業(yè)的生產(chǎn)需求，且完全符合GMP要求。 　　

未來需補足幾大短板 　　

值得一提的是，和國外同類產(chǎn)品相比，部分國產(chǎn)灌裝設(shè)備還因性價比高，在一些藥機展上脫穎而出。 　　

但不可忽視的是，與進口產(chǎn)品、國外優(yōu)良的灌裝設(shè)備相比，國產(chǎn)灌裝設(shè)備行業(yè)還存在幾大短板，需要補齊。 　　

其一，在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，國產(chǎn)灌裝設(shè)備的整機結(jié)構(gòu)的緊湊性需要提高，且結(jié)構(gòu)需要合理化。其中結(jié)構(gòu)合理化既包括零部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，提高設(shè)備可靠性，也要圍繞設(shè)備成本降低，以及操作方便和可維護性進行研究。 　　

目前，已經(jīng)有灌裝企業(yè)結(jié)合客戶對設(shè)備可靠性的實際需求，以現(xiàn)有的灌裝機為研究對象，分析其工藝要求以及結(jié)構(gòu)特征，在滿足灌裝工藝要求的前提下，對現(xiàn)有灌裝機的某些功能結(jié)構(gòu)進行改進，建立新型灌裝機的整體結(jié)構(gòu)模型，提高了灌裝機的穩(wěn)定性。 　　

其二，使用壽命方面。國產(chǎn)制藥裝備的一個特點就是使用壽命比較短，經(jīng)常有用戶在使用灌裝機的過程中發(fā)現(xiàn)大大小小的故障，經(jīng)過幾番維修后，設(shè)備的壽命大大縮減。業(yè)內(nèi)表示，設(shè)備的壽命與設(shè)備的選材、制造工藝等方面息息相關(guān)，需要設(shè)備企業(yè)發(fā)揮工匠精神，自律自強，以嚴謹?shù)膽B(tài)度對待，打造更精度、高質(zhì)量、使用壽命長的設(shè)備。 　　

其三，核心技術(shù)方面。國產(chǎn)灌裝機設(shè)備企業(yè)缺乏核心技術(shù)，很多企業(yè)都是依賴引進國外的技術(shù)、工藝，自身的創(chuàng)新研發(fā)能力還需要加強，才能不受制于人，提高核心競爭力。