目前，針對智能工廠建設(shè)，行業(yè)內(nèi)還缺少完備的標準。在智能工廠建設(shè)方面，建立產(chǎn)學研的合作平臺，同時積極參與行業(yè)標準的制定工作，通過技術(shù)和經(jīng)驗，能夠幫助更多的精細化工企業(yè)走上智能生產(chǎn)之路。

　　精細化工行業(yè)工藝種類和產(chǎn)品繁多，每個企業(yè)都有自身的特點。所以建設(shè)智能工廠首先需要深入企業(yè)一線，了解客戶的需求和生產(chǎn)情況，根據(jù)需求設(shè)計定制化的解決方案。最終目標是改善企業(yè)低效率和高人力成本的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)更加高效、安全和環(huán)保的生產(chǎn)。

　　如何幫助企業(yè)建設(shè)好智能工廠？主要來自于行業(yè)經(jīng)驗、專業(yè)技術(shù)和人才三方面。

　　首先，必須非常了解精細化工行業(yè)，能夠快速準確地了解企業(yè)的需求和發(fā)展中的瓶頸，為企業(yè)提供定制化的解決方案。

　　其次，掌握先進的軟硬件技術(shù)和產(chǎn)品，并且在工廠的自動化和智能化建設(shè)方面擁有豐富的工程經(jīng)驗。從企業(yè)的廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計和工藝過程入手，為企業(yè)量身定制智能工廠改建或新建方案，并進行智能設(shè)備的定制，控制系統(tǒng)的開發(fā)以及智能化軟硬件系統(tǒng)的配置等一條龍服務(wù)。

　　此外，在研發(fā)創(chuàng)新機制和人才培養(yǎng)方面加強工作。為了能夠幫助企業(yè)建設(shè)面向未來的智能工廠，需要引入大量的機械、電氣、控制、軟件和工藝方面的人才，并對智能生產(chǎn)和智能工廠解決方案進行模式創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，得到了企業(yè)的認可。

　　在“新常態(tài)”下，精細化企業(yè)可謂面臨著來自“內(nèi)部”和“外部”的雙重壓力。外部壓力主要表現(xiàn)在環(huán)保要求的不斷提高、企業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量和品種要求日漸苛刻以及需求降低誘發(fā)的來自國際同行的價格競爭;在內(nèi)部，企業(yè)面臨最大的壓力是人力成本的逐年提升，以及能源等成本費用的提高。在人力方面，我們看到工廠中很多一線工人都是中年人，越來越多的年輕人不愿意在生產(chǎn)一線工作，企業(yè)一方面缺乏生產(chǎn)人才的后續(xù)儲備，另一方面也面臨著不斷提高的人力成本壓力。

　　為了打造精細化企業(yè)智能工廠，一方面會繼續(xù)加大在研發(fā)方面的投入，加強創(chuàng)新體系建設(shè)，目前我國正在計劃和籌備在德國建立研發(fā)中心，吸收和孵化世界領(lǐng)先的智能化技術(shù)。另一方面我們將更加重視人才培養(yǎng)，因為智能工廠涉及很多前沿技術(shù)，同時也需要有相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗積累。

　　對于企業(yè)來說，建設(shè)智能工廠可以很好地應(yīng)對上述挑戰(zhàn)，提升自身的綜合競爭力。使企業(yè)在設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)制造、能源控制和人力成本等諸多方面達到世界領(lǐng)先水平。