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鏜床專用機械手PLC控制系統(tǒng)設計

本文介紹了用FX系列可編程控制器設計的油缸專用深孔鏜床上、下料機械手的電氣控制系統(tǒng), 包括硬件設計、軟件設計兩個方面。 [詳情]

棉紡織企業(yè)PLC 自控系統(tǒng)實現(xiàn)空壓站自動化控制

在棉紡織企業(yè)廣泛使用噴氣織機的情況下，空壓站建設是一項重要的輔助工程。在天津紡織園區(qū)所有空壓站配備的主要設備為離心式空氣壓縮機、冷凍式空氣干燥器，通過儲氣罐、連接管道和閥門等組成壓縮空氣供氣系統(tǒng)，并配套冷卻系統(tǒng)、儀表空氣系統(tǒng)，計算機檢測系統(tǒng)，以實現(xiàn)空壓站為生產(chǎn)一線保證不同壓力、不同負荷的用氣需求。在此前提下確保合格的供氣品質(zhì)，滿足穩(wěn)定的氣源壓力，自動調(diào)節(jié)供氣流量等是空壓站自動控制的基本任務。 [詳情]

淺析PLC系統(tǒng)抗干擾的問題

本文分析了PLC系統(tǒng)的主要干擾源，并介紹相應的抗干擾措施。 [詳情]

可編程控制器（PLC）產(chǎn)品的安裝與維護

可編程控制器(PLC)是一種新型的通用自動化控制裝置，它將傳統(tǒng)的繼電器控制技術、計算機技術和通訊技術融為一體，具有控制功能強，可靠性高，使用靈活方便，易于擴展等優(yōu)點而應用越來越廣泛。 [詳情]

數(shù)控直流電流源的設計與實現(xiàn)

本文采用SPCE061A單片機作為數(shù)控直流電流源的主控部件，通過巧妙的軟件設計與簡易可靠的硬件電路相配合，實現(xiàn)了輸出電流可預置、可步進調(diào)整、輸出電流信號可直接顯示和語音提示等功能。系統(tǒng)采用了閉環(huán)控制方案，將實際輸出的電流值通過精密電阻采樣反饋，經(jīng)PID算法修正實際輸出值，提高了電流源的輸出精度和穩(wěn)定性。 [詳情]

網(wǎng)絡數(shù)控制造系統(tǒng)中常用DNC通訊接口模式

DNC 分布式數(shù)字控制( DiSTributed Numerical Control) , 是以計算機技術、通訊技術、數(shù)控技術等為基礎， 把數(shù)控機床與上層控制計算機集成起來， 從而實現(xiàn)數(shù)控機床的集中控制、管理， 以及數(shù)控機床與上層控制計算機間的信息交換。它是現(xiàn)代機械加工企業(yè)實現(xiàn)設備集成、信息集成、功能集成的一種新方法， 是制造自動化的重要模式， 也是實現(xiàn)CIMS 等集成制造系統(tǒng)的重要組成部分。 [詳情]

基于NiosII的高精度數(shù)控直流穩(wěn)壓電源設計

直流穩(wěn)壓電源是各種電子設備不可缺少的組成部分，廣泛用于教學、科研、各種終端設備和通信設備中，其作用是把交流電轉(zhuǎn)換成滿足一定性能的直流電供給電子設備的其他部件使用。某電子設備不僅要求其供電電源具有良好的性能，還要求運行時電源的輸出電壓值由程序可控。這種情況下，用模擬電路方法無法實現(xiàn)。針對此種應用需求，可采用可編程邏輯器件FPGA(Field Programmable Gate Array)來實現(xiàn)這一功能：以32位嵌入式NIosⅡ軟核為處理器，將其嵌入FPGA中運行相應的控制程序，從而實現(xiàn)一個基于Nios II的高精度數(shù)控直流穩(wěn)壓電源。與傳統(tǒng)的數(shù)控[詳情]

數(shù)控插銑技術提高金屬切削速度

一般來說，數(shù)控 插銑技術一直是粗加工應用領域中的一種加工方法。在采用現(xiàn)代技術進行粗加工的過程中，可以有很多種方法完成對一個工件的粗加工，包括從使用普通方法的"Z”水平加工（采用低進給速度，切削深度大）到高速/高進給方法（采用切削深度小，高進給速度）加工。 [詳情]

GibbsCAM 軟件中葉片的車銑復合加工

復合加工是機械加工的發(fā)展方向之一，也是數(shù)控設備發(fā)展的一個主要方向。在多種復合加工領域中，車銑復合加工是目前發(fā)展最完善的一個領域。在國內(nèi)外的各種展會上，我們可以看到很多機床廠家紛紛推出此類設備作為高端設備的展示內(nèi)容。 [詳情]

數(shù)控車削仿真加工建模與軟件實現(xiàn)

根據(jù)數(shù)控車削加工工件的幾何外形和成形特點，為了簡化仿真計算，提出了將7]具體簡化表示為刀具體輪廓多邊形。建立了機床、刀具、工件和夾具等二維車削加工場景的幾何模型。在實際應用中，仿真加工系統(tǒng)具有較好的真實感和動畫仿真以及良好的獨立性。 [詳情]

基于組件技術的可重構伺服驅(qū)動軟件設計

文章針對傳統(tǒng)伺服驅(qū)動軟件開發(fā)的通用性、擴展性差的問題，首次引入嵌入式組件技術，對伺服驅(qū)動軟件進行可重構設計。并通過可重構示例、測試和分析，說明設計的合理性和可行性。文章對伺服驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)和控制類產(chǎn)品研究具有指導意義。 [詳情]

基于UG數(shù)碼相機前蓋注塑模具設計與數(shù)控加工

本文以數(shù)碼相機前蓋注塑模為倒，根據(jù)塑件結(jié)構特點進行工藝分析，采用UG／Moldwizard模塊進行模具設計，并運用UG／CAM模塊對相機前蓋的型芯進行了仿真模擬加工。通過實例分析表明，模具設計與制造的一體化應用，縮短了模具設計與制造的周期，提高了生產(chǎn)效率。 [詳情]

基于PC機的DNC傳輸軟件的開發(fā)

為了解決機床數(shù)控系統(tǒng)對大容量數(shù)控程序的處理,開發(fā)了基于PC機的DNC傳輸軟件.該軟件采用MSComm控件和流量控制技術,結(jié)合豐富的通信參數(shù)選項,實現(xiàn)了數(shù)控機床的DNC工作方式,經(jīng)測試其在FANUC數(shù)控系統(tǒng)上或通信協(xié)議相同的其它廠商的數(shù)控系統(tǒng)上均能正常運行,這大大提高了該軟件的通用性。 [詳情]

基于PLC的倒角機自動控制系統(tǒng)設計與研究

本文針對手工倒角勞動強度高、加工效率低的現(xiàn)狀，開發(fā)了一臺自動倒角機，采用基于PLC的控制系統(tǒng)，對倒角工序進行順序控制，實現(xiàn)連續(xù)循環(huán)加工，以提高生產(chǎn)效率。該系統(tǒng)可對細長棒料兩端同時倒角，并且可以通過觸摸屏設定工件直徑和切削量，以滿足不同直徑工件的倒角要求。利用光電開關準確感應工件的位置，通過相關的控制程序自動補償工件長度誤差和送料定位誤差，從而實現(xiàn)快速、高效與高精度的倒角。 [詳情]

PLC控制系統(tǒng)的干擾因素分析與抗干擾措施

本文闡述影響PLC控制系統(tǒng)穩(wěn)定的干擾因素，從設備選型、硬件配置、軟件設計等方面提出一些系統(tǒng)抗干擾的措施。 [詳情]