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CC-LINK現(xiàn)場總線在數(shù)控?zé)o心磨床變頻調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用

為了提高圓柱滾子無心磨床的加工精度和效率,通過變頻器來實現(xiàn)砂輪、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速的無級變頻調(diào)速。兩臺變頻器通過CC-LINK網(wǎng)絡(luò)模塊與PLC通信,滿足不同規(guī)格圓柱滾子的加工要求。應(yīng)用情況表明,CC-LINK總線控制技術(shù)提高了系統(tǒng)的運行穩(wěn)定可靠性。 [詳情]

果汁過濾機原理特點

果汁過濾機由直立式電機作為激振源，電機上，下兩端安裝有偏心塊，調(diào)節(jié)偏心塊的相位角可將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?，垂直，傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。[詳情]

指紋鎖的技術(shù)原理 你了解多少？

無論什么鎖，其本質(zhì)還是機械產(chǎn)品。指紋鎖屬于運用現(xiàn)代高科技改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的典范，它的核心技術(shù)首先還是機械技術(shù)的把握。 [詳情]

我國各領(lǐng)域機器人技術(shù)特征解讀

目前，我國工業(yè)機器人研發(fā)仍以突破機器人關(guān)鍵核心技術(shù)為首要目標(biāo)，政產(chǎn)學(xué)研用通力配合，初步實現(xiàn)了控制器的國產(chǎn)化。服務(wù)機器人的智能水平快速提升，已與國際第一梯隊實現(xiàn)并跑。特種機器人主要依靠國家扶持，研究實力基本能夠達(dá)到國際先進(jìn)水平。[詳情]

陶瓷刀片高效加工數(shù)控技術(shù)在航空盤類零件應(yīng)用

航空發(fā)動機高壓壓氣機盤、渦輪盤等零件，屬于發(fā)動機中高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，零件的結(jié)構(gòu)、形狀較為復(fù)雜，尺寸精度與技術(shù)條件要求較嚴(yán)，材料多為強度高、硬度高的切削性能較差的高溫合金材料，加工過程中零件的余量較大，按傳統(tǒng)工藝進(jìn)行加工，效率較低，影響零件的周轉(zhuǎn)與交付進(jìn)度。 [詳情]

數(shù)控加工中刀具選擇與切削量的確定

刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件。 [詳情]

數(shù)控刀具管理與應(yīng)用

數(shù)控加工從單臺加工中心模式向數(shù)控車間及計算機集成制造發(fā)展，刀具管理及特殊應(yīng)用方法對車間管理意義重大。有效的管理方法及刀具特殊應(yīng)用對于成本管理及工藝改進(jìn)有明顯的促進(jìn)作用。 [詳情]

拉延模具數(shù)控加工中CAPP技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用

文中就拉延模具在數(shù)控加工中CAPP技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用作了大致的論述，以PowerMLL軟件作為開發(fā)平臺，應(yīng)用CAPP技術(shù)對拉延模具的數(shù)控加工模板進(jìn)行了研發(fā)，使模具規(guī)范化的制造得以實現(xiàn)，從而使NC編程的效率和質(zhì)量得以提升。通過對模具加工的工藝參數(shù)和工藝路線進(jìn)行規(guī)范，以便奠定實現(xiàn)模具一體化的工程基礎(chǔ)。 [詳情]

并聯(lián)機床中工件安裝位置決定數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

并聯(lián)機床由于結(jié)構(gòu)和工作空間極其復(fù)雜，在加工工件時經(jīng)常出現(xiàn)各種干涉．以日本豐田工機公司的HexaM并聯(lián)機床為模型，討論了并聯(lián)機床的自己干涉、機床與工件的干涉、機床與周邊器械的干涉的檢查方法和回避方法．提出了在不修改刀具軌跡的情況下，通過調(diào)整工件的安裝位置來回避以上干涉的計算方法．最后通過實驗，證明了算法對于在實際加工前檢查可能出現(xiàn)的干涉，以及確定出無干涉的工件安裝位置是非常有用的。 [詳情]

機床產(chǎn)品的數(shù)控系統(tǒng)選型策略分析

在數(shù)字化控制技術(shù)和精密制造技術(shù)高速發(fā)展的今天，數(shù)控機床以其加工質(zhì)量、精度和效率高，加工復(fù)雜形面零件能力強，加工柔性強（適應(yīng)多種加工對象），與CAD/CAM網(wǎng)絡(luò)兼容性好，適合制造加工信息集成管理，設(shè)備的利用率高，正常運行費用低等諸多優(yōu)點，正日益成為現(xiàn)代制造業(yè)的主流加工設(shè)備。而數(shù)控系統(tǒng)堪稱數(shù)控機床的"大腦”，如何為機床配置合適的數(shù)控系統(tǒng)及選擇哪些數(shù)控功能，一直是機床生產(chǎn)廠家和最終用戶所最關(guān)注的核心問題之一。在本文中，筆者將結(jié)合國內(nèi)外主要種類的數(shù)控系統(tǒng)特點，從機床生產(chǎn)廠家和最終用戶的不同角度對機床產(chǎn)品的數(shù)控[詳情]

三座標(biāo)數(shù)控沖槽機電氣數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

文章通過進(jìn)行新型三坐標(biāo)數(shù)控沖槽機數(shù)控和電氣系統(tǒng)的研發(fā)工作，完成三坐標(biāo)數(shù)控沖槽機研制并使其能夠進(jìn)行各種電機鐵芯矽鋼片的生產(chǎn)。現(xiàn)簡要介紹其硬件設(shè)計和軟件設(shè)計。 [詳情]

數(shù)控機床PLC系統(tǒng)的設(shè)計、調(diào)試工作

數(shù)控機床的PLC系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)在設(shè)計上有著緊密的聯(lián)系，當(dāng)前，機床的數(shù)控系統(tǒng)通常都會自帶或者是提供PLC的相關(guān)功能，這里面有內(nèi)裝型的PLC，同時也有獨立型的PLC。本文將就數(shù)控機床PLC系統(tǒng)具體的設(shè)計以及調(diào)試進(jìn)行簡要的論述。 [詳情]

基于VC++和MATIAB混合編程的數(shù)控軟件開發(fā)

本文簡要介紹了VC++和MATLAH混合編程技術(shù)，并通過一套基干數(shù)控銑削過程的動力學(xué)仿真優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控軟件的開發(fā)實例說明了混合編程技術(shù)在科學(xué)計算軟件開發(fā)中的應(yīng)用，包括混合編程實現(xiàn)的過程，并對程序在編譯、運行和發(fā)布中的一些難點進(jìn)行分析與解決，為此類科學(xué)計算軟件的開發(fā)提供了一種可借鑒的方便靈活的實現(xiàn)方法。 [詳情]

開放式熱切割機數(shù)控軟件系統(tǒng)的研究

近年來，隨著PC機技術(shù)的迅速發(fā)展，與之原理及結(jié)構(gòu)兒近相同的工業(yè)PC機的性能也得到了快速的發(fā)展，這使得工業(yè)PC機的軟、硬件資源迅速豐富起來，而價格卻火幅度降低。開發(fā)基于工業(yè)PC機的數(shù)控系統(tǒng)。已成為機床控制領(lǐng)域研究的熱點。 [詳情]

數(shù)控加工中心盤式刀庫自動換刀控制系統(tǒng)設(shè)計

本文針對自主研發(fā)制作的微型盤式刀庫加工中心,闡述了其具體的換刀過程,提出了一條基于單片機的自動換刀控制方案;重點介紹了通信和PWM脈沖輸出等外圍電路;IO電路中采用光隔,提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性.該方案根據(jù)模塊化的思想把自動換刀控制系統(tǒng)作為一個獨立的單元進(jìn)行設(shè)計,并通過RS232和數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行通信,降低了對數(shù)控系統(tǒng)的依賴性,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,通用性好,并通過多次重復(fù)試驗驗證了其穩(wěn)定可靠性。 [詳情]