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研華人機界面在汽車產(chǎn)線行業(yè)應(yīng)用

應(yīng)用于福田康明斯生產(chǎn)線上的研華IPPC工業(yè)級平板電腦，無論是產(chǎn)品的質(zhì)量、形式、外觀，還是在操作方便性商，都與控制生產(chǎn)線整體運行的MES系統(tǒng)很好地融為一體，讓福田康明斯新一代全電控輕型柴油機的生產(chǎn)實現(xiàn)質(zhì)量控制、合理的生產(chǎn)計劃更加有保證。 [詳情]

西門子SCALANCEW在食品罐裝行業(yè)的應(yīng)用

在可供選擇的無線解決方案中，通過AS-I和PROFIBUS的紅外線應(yīng)用方案并不能滿足性能和可靠性需求。因此，我們選擇了具有I/O通訊功能的PROFINET解決方案。 [詳情]

廈門宇電AI智能儀表在冶金性能測控系統(tǒng)中的應(yīng)用

廈門宇電自動化科技有限由ＡＩ智能調(diào)節(jié)器實現(xiàn)電爐溫度的精確控制及溫度、壓力、流量、位移、失重量等的檢測，結(jié)合工控機組成集散控制系統(tǒng)，應(yīng)用于冶金性能測控系統(tǒng)。系統(tǒng)具有運行可靠、抗干擾能力強及控制精度高等優(yōu)點。[詳情]

人工智能在冶金中的應(yīng)用

冶金過程復(fù)雜而且很難控制，隨著科技的發(fā)展人工智能技術(shù)在冶金中的應(yīng)用也逐漸廣泛起來，人工智能雖然在近些年的發(fā)展態(tài)勢良好，但只是集中體現(xiàn)在機器人和一些模式識別的方面，若要真正的實現(xiàn)人類的智能，還有很長的路要走。[詳情]

典型CAM平臺數(shù)控銑削加工編程功能對比應(yīng)用

本文簡略介紹了通用典型CAD\CAM平臺在進行數(shù)控銑削加工編程時，其三軸刀具軌跡設(shè)計、五軸刀具矢量控制及其軌跡設(shè)計、后處理程序開發(fā)等方面的對比應(yīng)用，并以實例的形式進行說明，希望能為讀者利用不同的CAM軟件平臺進行數(shù)控編程時提供參考借鑒作用。 [詳情]

Pro/ENGINEER在曲面體設(shè)計中的應(yīng)用

Pro/ENGINEER系統(tǒng)是美國參數(shù)公司(PTC公司：Parametric Technology Corporation)開發(fā)的軟件，是當(dāng)今世界著名的三維CAD，CAM，CAE軟件系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用用于機械、電子、航空航天、產(chǎn)品設(shè)計、磨具設(shè)計等各行各業(yè)。[詳情]

多通道數(shù)字化儀PCI-9846在超聲波檢測系統(tǒng)中的應(yīng)用

超聲波檢測是目前工業(yè)中無損探傷的主要手段，利用凌華科技公司的PCI-9846數(shù)字化儀，設(shè)計了多通道的超聲波檢測系統(tǒng)，系統(tǒng)通過計算機進行控制，使用USB接口利用單片機統(tǒng)一進行調(diào)度，將反射的超聲波信號經(jīng)過處理后，利用數(shù)字化儀進行變換，并設(shè)計了軟件系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)的顯示和分析。試驗結(jié)果表明，該系統(tǒng)具有探測精度高、分析功能強、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，適合廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化檢測領(lǐng)域。 [詳情]

機器視覺在布匹生產(chǎn)在線檢測系統(tǒng)應(yīng)用

自動檢測技術(shù)作為一種快速、實時、準(zhǔn)確采集與處理信息的高新技術(shù)，已逐漸成為國民經(jīng)濟信息化、增強競爭力不可缺少的技術(shù)工具和手段。 [詳情]

基于NX數(shù)控加工的應(yīng)用

貴州險峰機床廠是我國專業(yè)生產(chǎn)軋輥磨床和無心外圓磨床的廠家之一，每年各型機床產(chǎn)量可達到1000余臺，屬于單件小批量生產(chǎn)模式。為了在激烈的市場競爭中求生存，謀發(fā)展，快速回應(yīng)客戶的定單要求，縮短新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計周期，提高設(shè)計、加工水平，該廠進行了大量的企業(yè)信息化工作，建立和完善了企業(yè)TIS系統(tǒng)(技術(shù)信息系統(tǒng))，具體包括CAD (計算機輔助設(shè)計系統(tǒng))、CAPP(計算機輔助工藝系統(tǒng))、PDM (產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))及CAM (計算機輔助制造系統(tǒng))，其中的CAM系統(tǒng)采用了Unigraphics Solutions軟件。 [詳情]

基于UG的五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)在吹塑模具的應(yīng)用

目前，多軸數(shù)控機床在加工形狀比較復(fù)雜的零件比較具有優(yōu)勢，五軸聯(lián)動機床應(yīng)用較廣泛。五軸聯(lián)動數(shù)控機床的特點：(1)加工過程中刀具角度可以隨時調(diào)整。[詳情]

刀具破損監(jiān)控系統(tǒng)在車銑加工中心上的應(yīng)用

用戶經(jīng)常會遇到由于刀具破損、碰撞而致使工件和機床受損的問題，尤其是在自動模式下。如果刀尖崩裂，機床不會感知而繼續(xù)運轉(zhuǎn)，而如果操作人員又未能及時發(fā)現(xiàn)，則常常導(dǎo)致工件報廢，情況最壞時．甚至?xí)?dǎo)致機床損壞。[詳情]

CAD/CAPP/CAM在模具設(shè)計制造中的應(yīng)用

模具自身的特殊性決定了模具的設(shè)計與制造是一個不可分割的整體。[詳情]

可編程控制器(PLC)在數(shù)控加工中心刀具控制中的應(yīng)用

可編程序控制器，簡稱PC或PLC，它是20世紀(jì)70年代以來，在集成電路、計算機技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制設(shè)備。[詳情]

淺談Cimatron 12在加工中心編程中的應(yīng)用

Cimatron的數(shù)控加工技術(shù)一直處于世界領(lǐng)先的地位，被世界普遍認(rèn)為是最杰出的數(shù)控編程設(shè)計系統(tǒng)之一。它提供了較全面的加工應(yīng)用功能，如數(shù)控銑削(2.5～5軸)、數(shù)控鉆孔、數(shù)控車、數(shù)控沖裁、數(shù)控線切割和電極設(shè)計等。[詳情]

NX軟件在高精度零件數(shù)控加工工藝流程中的使用

Unigraphics(以下簡稱ug) 是當(dāng)今世界上最先進的、緊密集成的、面向制造行業(yè)的CAID/ CAD/ CAE/ CAM高端軟件，作為一個集成的全面產(chǎn)品工程解決方案，ug 軟件家族使得用戶能夠數(shù)字化地創(chuàng)建和獲得三維產(chǎn)品定義，它的加工穩(wěn)定性在全球制造行業(yè)內(nèi)具有很好的口碑，中國南車集團戚墅堰機車車輛廠(以下簡稱戚廠) 作為GE 公司的未來4a 的制造合作伙伴，利用GE公司現(xiàn)有的三維產(chǎn)品模型來進行軟件編程并和目前工廠的數(shù)控機床群結(jié)合，可以節(jié)約大量的產(chǎn)品三維造型和工藝分析時間，可迅速地將工廠關(guān)鍵產(chǎn)品的精度、粗糙度等級提高到1 個新水平，以此來滿足[詳情]