國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)及其在中檔加工中心上的應(yīng)用
普及型中檔數(shù)控系統(tǒng)是我國機床市場需求的主體,也是數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的基礎(chǔ)。當(dāng)前,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨著十分嚴(yán)重的形勢,國內(nèi)80%以上中高檔數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機床依靠進口,數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重滯后,已經(jīng)成為制約我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。[詳情]
2012 年3 月,美國為復(fù)蘇本國實體經(jīng)濟,重振制造業(yè)的全球競爭力,奧巴馬總統(tǒng)提出建立全美制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計劃,3D 打印被確定為主要發(fā)展方向。[詳情]
FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床M―FIN報警的分析與處理
CNC(Computer Numerical Control,即計算機數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng))的輔助功能(M功能)在CNC機床上主要執(zhí)行的動作包括:機床冷卻系統(tǒng)的啟停,工件和機床部件的夾緊、松開,主軸的正反轉(zhuǎn)及停止,分度工作臺的轉(zhuǎn)位,選刀、換刀,測量系統(tǒng)的執(zhí)行等。[詳情]
FANUC數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床誤差過大報警處理
數(shù)控機床編碼器、光柵尺、反饋電纜伺、服放大器、伺服電機或傳動機構(gòu)出現(xiàn)故障時往往系統(tǒng)會觸發(fā)誤差過大報警,如FANUC系統(tǒng)的410#報警和411#報警。[詳情]
一種可配置的多主軸數(shù)控系統(tǒng)研究與開發(fā)
在現(xiàn)有數(shù)控技術(shù)中,最常用的是單主軸的多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。這種數(shù)控系統(tǒng)一般一次只能裝夾加工一個工件。而在某些應(yīng)用場合,需要進行工件的批量加工,單臺數(shù)控機床的加工效率難以滿足需要。[詳情]
隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展,快速成形技術(shù),特別是3D 打印技術(shù)逐漸在制造業(yè)中顯露頭角并成為其不可或缺的一部分。[詳情]
目前許多設(shè)備中使用凸輪機構(gòu)進行控制,其中關(guān)鍵零件凸輪的加工一直是機械加工的難點。傳統(tǒng)的凸輪加工的方法是采用分度頭銑削或靠模法加工,加工難度大、周期長、加工精度低、對操作工人技術(shù)水平要求高,因此傳統(tǒng)的加工方法不能滿足生產(chǎn)的需要[1][2]。[詳情]
隨著現(xiàn)代機械加工技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控機床已越來越顯示其優(yōu)越的性能。尤其是五軸加工中心的應(yīng)用,大大提高了機床的加工效率。[詳情]
葉片作為一種復(fù)雜的透平機械零件,在航空發(fā)動機中,起著能量轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵作用,是提高航空發(fā)動機推重比的關(guān)鍵部件。[詳情]
高功率激光加工技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用
近二十年來,激光加工技術(shù)更是在世界各國工業(yè)發(fā)展中得到廣泛應(yīng)用,尤其是工業(yè)發(fā)達國家,已被人們譽為 “未來制造業(yè)的共同加工手段”。[詳情]
西門子828D數(shù)控銑床系統(tǒng)刀具管理應(yīng)用
828D數(shù)控系統(tǒng)提供的刀具管理功能因其刀具管理信息直觀透明、刀具調(diào)用高效可靠,大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。[詳情]
生產(chǎn)中遇到許多易變形彈性薄片零件,如常見的墊圈、摩擦片、碟性彈簧,薄板、飛片等,它們剛性差、散熱困難、裝夾時易引起裝夾變形,加工時會出現(xiàn)翹曲,嚴(yán)重影響零件的加工精度。[詳情]
在五軸加工的發(fā)展方面,其應(yīng)用主耍是因為生產(chǎn)量的變化。以前,主要集中于各軸的聯(lián)動。這一技術(shù)多用于產(chǎn)量極小的模具生產(chǎn)。[詳情]
自適應(yīng)加工技術(shù)在數(shù)控加工領(lǐng)域的分類與應(yīng)用
自適應(yīng)是指對環(huán)境的變化有自適應(yīng)能力,即系統(tǒng)按照環(huán)境的變化,調(diào)整其自身使得其行為在新的或已經(jīng)改變的環(huán)境下達到最好,或者至少是容許的特性和功能。[詳情]
2012年德國政府制定并大力推行工業(yè)4.0,強調(diào)工業(yè)4.0的特征是工業(yè)自動化和信息的緊密結(jié)合,是建立在物理信息系統(tǒng)(即“Cyber Physical System”,簡稱“CPS”)的基礎(chǔ)之上的,這就為智慧工廠的實現(xiàn)指明了一條具有現(xiàn)實可行性的途徑。德國專家和教授基于制造立國和制造強國的理念,把CPS運用于生產(chǎn)制造CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有,提出了CPPS,即信息物理生產(chǎn)系統(tǒng),智慧工廠就是以CPPS為模型進行構(gòu)建的。[詳情]