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數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償?shù)挠嘘P(guān)問題

刀具半徑補償是數(shù)控銑削加工中的常用功能，本文就數(shù)控銑削加工中刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠⒌毒甙霃窖a償量的指定和計算方法、刀具半徑補償功能的應(yīng)用等進行了介紹。 [詳情]

Windows環(huán)境下數(shù)控軟件實時控制的實現(xiàn)

本文探討了在Windows 環(huán)境下精確時間實現(xiàn)數(shù)控軟件實時控制的方法，并以實現(xiàn)M0I 功能為例，介紹了在VisuaIC + + 中用多線程和事件同步的方法解決實時控制中存在的問題。 [詳情]

機床數(shù)控軟件化結(jié)構(gòu)體系

本文提出了一種新的機床數(shù)控軟件化的體系結(jié)構(gòu)及其相關(guān)技術(shù)．該結(jié)構(gòu)體系將數(shù)控機床運動控制與工藝性能控制分離，分別由兩個基于PC的控制器控制，其軟件具有獨立于硬件的性質(zhì)，而且運動控制的軟件是通用的給出了該結(jié)構(gòu)體系下通用的數(shù)控機床運動控制基本軟件模塊．工藝性能控制 一種玫瑰線銑削加工為例．表明在本技術(shù)支持下，機床數(shù)控具有獨立于具體硬件的軟件化結(jié)構(gòu)體系。本技術(shù)將直接支持工藝性能完全不同的機械制造設(shè)備的開發(fā)，如可 用于銑床、車床等通用金屬切削機床的數(shù)控化，也可以用于開發(fā)齒輪和復雜曲面加工的專用數(shù)控設(shè)備，還可支[詳情]

RS-485網(wǎng)絡(luò)在數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)中應(yīng)用

RS-485網(wǎng)絡(luò)是一種能提高抗干擾能力、適合遠距離傳輸?shù)拇型ㄐ欧绞?，在電力系統(tǒng)及工業(yè)自動化中有廣泛應(yīng)用。詳細介紹了利用RS-485網(wǎng)絡(luò)建立計算機與數(shù)控機床通信聯(lián)網(wǎng)方案，同時給出RS-485/RS-232接口轉(zhuǎn)換器設(shè)計及利用C++ Builder實現(xiàn)串行通信軟件設(shè)計方法，可為電力系統(tǒng)自動化設(shè)備中的串行通信提供參考。 [詳情]

數(shù)控加工中心自動換刀系統(tǒng)

自動換刀系統(tǒng)是數(shù)控加工中心的重要組成部分。本文分析了自動換刀系統(tǒng)的原理, 介紹了采用PLC對其進行控制的方法。[詳情]

數(shù)控加工中刀具射頻識別技術(shù)的實現(xiàn)

文章詳細介紹了射頻識別技術(shù)在數(shù)控加工中刀具識別的應(yīng)用。首先介紹了整個系統(tǒng)的硬件構(gòu)架,其中主要包含兩個接口:工控機與射頻讀寫模塊之間的接口,射頻讀寫模塊與存儲刀具信息的射頻卡之間的接口。而后在系統(tǒng)的軟件實現(xiàn)里,給出了工控機與射頻讀寫模塊間實現(xiàn)通信的具體編程方法;而射頻讀寫模塊與射頻卡之間通信功能的實現(xiàn)通常由其生產(chǎn)廠家提供, 文章以Phllips 公司的mifare one 卡和通信協(xié)議ISO14443 TYPE - A為例,介紹了mifare one 卡的存儲結(jié)構(gòu)以及它如何支持該協(xié)議從而實現(xiàn)與射頻讀寫模塊間的通信。至此就可以完成加工現(xiàn)場的刀具信息在整[詳情]

數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架PLC控制系統(tǒng)設(shè)計

在分析數(shù)控車床自動回轉(zhuǎn)刀架工作過程的基礎(chǔ)上，介紹了自動換刀控制的PLC程序設(shè)計。實踐證明，設(shè)計的程序在實際應(yīng)用中靈活性強可靠性高。 [詳情]

PLC控制設(shè)計在數(shù)控工作臺中的應(yīng)用研究

PLC作為信息科技革命與工業(yè)化觸合的產(chǎn)物，在工業(yè)環(huán)晚中的使用已經(jīng)得到認可和推崇。PLC拉制設(shè)計在不司的工生生產(chǎn)中有著不同的應(yīng)用，本文的主要內(nèi)容魷足時PLC拉側(cè)設(shè)計在毅控二作臺中的使月進行分析和探討。 [詳情]

【12月-北京】西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓班通知！

智匯工業(yè)聯(lián)合ITPT教育工程將分期舉辦“西門子PLC+WinCC技術(shù)培訓班”，第1期：2017年10月21日-10月25日； 第2期：2017年11月18日-11月22日；第3期：2017年12月16日-12月20日。[詳情]

數(shù)控機床PLC故障實例解決方法

數(shù)控機床是典型的機電一體化系統(tǒng)。PLC工程現(xiàn)場界面涉及光、機、電、氣、液等復雜的輸入輸出信令，加之PLC對于信號的邏輯處理具有的抽象運算特征，使得工業(yè)現(xiàn)場故障處理工作通常是相當?shù)膹碗s困難，PLC機電系統(tǒng)現(xiàn)場故障往往使得缺少工程經(jīng)驗的設(shè)備管理者們束手無策，較長時間的故障處理處理可以大幅度降低產(chǎn)能，嚴重影響生產(chǎn)。本文以就事論事的方式平鋪直敘具體的機電工程現(xiàn)場故障處理案例，保留住故障處理經(jīng)驗中最珍貴的分析判斷過程。 [詳情]

CAN總線在基于ARM嵌入式數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

利用CAN總線的實時性和可靠性來提高數(shù)控機床的性能C上位機采用控制器S3C241[詳情]

基于PLC的專用機床控制系統(tǒng)設(shè)計

本文介紹了結(jié)合PLC對箱體加工的自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計方案。 [詳情]

西門子PLC在數(shù)控平頭設(shè)備中的應(yīng)用

使用普通平頭設(shè)備進行工件的平頭操作,平頭面的光滑度和平面度,會受到刀具的精確程度以及操作人員的熟練程度等諸多因素的影響。數(shù)控平頭機,可按照輸入的進刀曲線連續(xù)工作,始終保持高精度和高效率,從而充分保證平頭質(zhì)量。 [詳情]

螺紋銑削加工刀具數(shù)控技術(shù)

隨著數(shù)控機床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機械制造業(yè)的應(yīng)用越來越多。螺紋銑削是通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動，利用螺紋銑刀進行螺旋插補銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運動，在垂直面內(nèi)則直線移動一個螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工安全性好等諸多優(yōu)點。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，本文擬從應(yīng)用特點、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對幾種常見的螺紋銑刀作一些分析介紹。 [詳情]

探析數(shù)控機床電氣維修技術(shù)

數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復雜的先進加工設(shè)備,是企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益,就必須正確的操作和精心的維護,才能保證設(shè)備的利用率。特別是數(shù)控機床的電氣維修,要保證及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障隱患,從而保證安全運行。 [詳情]